¿Cómo prolongar la vida útil de las válvulas de bola de PVC?

Para prolongar eficazmente la vida útil deválvulas de bola de PVCEs necesario combinar la operación estandarizada, el mantenimiento regular y medidas de mantenimiento específicas. Los métodos específicos son los siguientes:
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Instalación y operación estandarizadas
1. Requisitos de instalación
(a) Dirección y posición: Flotanteválvulas de boladeben instalarse horizontalmente para mantener el eje de la bola nivelado y optimizar el rendimiento de sellado utilizando su propio peso; Las válvulas de bola de estructura especial (como aquellas con dispositivos anti-rociado) deben instalarse estrictamente de acuerdo con la dirección del flujo del medio.
(b) Limpieza de tuberías: elimine completamente la escoria de soldadura y las impurezas del interior de la tubería antes de la instalación para evitar dañar la esfera o la superficie de sellado.
(c) Método de conexión: La conexión de brida requiere un ajuste uniforme de los pernos a un torque estándar; tome medidas de enfriamiento para proteger las piezas dentro de la válvula durante la soldadura.
2. Normas de funcionamiento
(a) Control de torque: Evite el torque excesivo durante la operación manual, y el accionamiento eléctrico/neumático debe coincidir con el torque de diseño.
(b) Velocidad de conmutación: abra y cierre lentamente la válvula para evitar que el impacto del golpe de ariete dañe la tubería o la estructura de sellado.
(c) Actividad regular: Las válvulas que han estado inactivas durante mucho tiempo deben abrirse y cerrarse cada 3 meses para evitar que el núcleo de la válvula se adhiera al asiento de la válvula.

Mantenimiento y conservación sistemáticos
1. Limpieza e inspección
(a) Limpie el polvo de la superficie y las manchas de aceite del cuerpo de la válvula cada mes, utilizando agentes de limpieza neutros para evitar la corrosión del material de PVC.
(b) Verifique la integridad de la superficie de sellado e investigue inmediatamente cualquier fuga (como anillos de sellado envejecidos o bloqueos por objetos extraños).
2. Gestión de la lubricación
(a) Agregue periódicamente grasa lubricante compatible con PVC (como grasa de silicona) a la tuerca del vástago de la válvula para reducir la resistencia a la fricción.
(b) La frecuencia de lubricación se ajusta según el entorno de uso: una vez cada 2 meses en ambientes húmedos y una vez cada trimestre en ambientes secos.
3. Mantenimiento del sello
(a) Reemplace periódicamente los anillos de sellado de material EPDM/FPM (recomendado cada 2-3 años o según el desgaste).
(b) Limpie la ranura del asiento de la válvula durante el desmontaje para garantizar que el nuevo anillo de sellado se instale sin distorsión.

Prevención y gestión de fallos
1. Prevención de la oxidación y la corrosión
(a) Cuando la interfaz se oxida, utilice vinagre o un agente aflojante para eliminarla en casos leves; en casos graves, es necesario reemplazar la válvula.
(b) Añadir cubiertas protectoras o aplicar pintura antioxidante en ambientes corrosivos.
2. Manejo de tarjetas atascadas
En caso de un ligero atasco, intente utilizar una llave para ayudar a girar el vástago de la válvula;
En caso de atascamiento grave, utilice un soplador de aire caliente para calentar localmente el cuerpo de la válvula (≤ 60 ℃) y utilice el principio de expansión y contracción térmica para aflojar el núcleo de la válvula.


Hora de publicación: 22 de agosto de 2025

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